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In Minerva Omega il futuro è gia oggi


L’IoT (Internet degli oggetti e delle macchine) per noi è una realtà.

 

Se ne parla ovunque. Le previsioni dicono che entro il 2020 (non manca molto…) dai 20 ai 100 miliardi di oggetti nel mondo saranno connessi alla rete. A qualcuno potrebbero venire i brividi, ma questa è una naturale evoluzione dell’interazione uomo/macchina (machine-to-Human). La quarta rivoluzione industriale. L’interconessione attraverso la rete e la gestione intelligente di informazioni, stati, utilizzo. Elettrodomestici, auto, distributori automatici, macchine utensili, macchine operatrici, insomma qualsiasi dispositivo o apparecchiatura avrà un indirizzo IP (un codice identificativo univoco), e sarà connesso in rete per scambiare dati e informare senza l’intervento umano. Dati che potranno poi essere disponibili per verifiche, analisi, elaborazioni utili a migliorare il rapporto uomo/macchina o uomo/dispositivo.

 

In Minerva Omega Group questa visione ha preso subito consapevolezza e grazie ad una direzione lungimirante e ad accordi con fornitori strategici, è stato adottato, in anteprima per il settore delle macchine per le lavorazioni degli alimenti, l’innovativo sistema NEmoSY (Nexus Monitoring System), ideato e prodotto da DSC Nexus con una filiera tutta italiana (www.dscnexus.it ››).

 

Cos’è NEmoSY?

NEmoSY (un marchio registrato) è un sistema che consente la raccolta di tutti i dati utili alla gestione dell’intero parco macchine utilizzato nei vari centri o laboratori e li rende leggibili, fruibili e consultabili, attraverso tabelle, diagrammi, elenchi testuali, all’operatore stesso o ai responsabili della sicurezza o della manutenzione negli uffici centralizzati. Lo scambio delle informazioni tra macchina operatrice e uomo avviene attraverso connessioni sicure e dispositivi affidabili (interfacce) progettati per consentire questa interazione. In estrema pratica, le macchine Minerva Omega, così come tutte le altre macchine esistenti all’interno di un punto vendita, possono comunicare informazioni su un PC, un Tablet o attraverso SMS di allerta sul loro stato di lavoro/funzionamento per un’efficace gestione della manutenzione predittiva, per esempio (individuano le tempistiche dei guasti prima che avvengano o suggeriscono la sostituzione di particolari usurati prima che compromettano la funzionalità della macchina), piuttosto che sui consumi energetici, sulle eventuali emergenze, malfunzionamenti, fermi macchina, temperature di esercizio, ore lavorate, ecc.

 

Quali vantaggi?

Noi siamo certi di essere davvero avanti per questo aspetto. Oggi possono sembrare funzionalità troppo moderne o tecnologiche, ma siamo certi che per determinate strutture organizzative (prendiamo ad esempio la grande distribuzione o i laboratori di lavorazione degli alimenti…) questo sistema di gestione possa soddisfare esigenze primarie e ottimizzare nel tempo molti costi. In questo ambito siamo dei pionieri. Siamo innovativi, ma soprattutto siamo già pronti…

 

Questa connettività rappresenta per i nostri clienti un grande potenziale:

- riduzione dei costi fissi rispetto ad altre macchine analoghe

- miglioramento della gestione dell’intero parco macchine

- accessi e controlli centralizzati

- benefici economici a medio e lungo termine

- riduzione del numero di chiamate per assistenza

- riduzione dei fermi macchina

- maggiore produttività

 

Aspetto finale non trascurabile, con NEmoSY by DSC Nexus, non sono richiesti grossi investimenti particolari in server o installazioni in quanto tutto è appoggiato su servizi di Cloud compuntig che utilizzano la piattaforma Azure di Microsoft.

 

Minerva Omega: l’evoluzione industriale che favorisce la vostra evoluzione gestionale.

 

Premio innovazione a Minerva Omega Group come eccellenza (leggi ››)

Una produzione 4.0 rigorosamente Made in Italy. Virtual Tour in Minerva Omega Group ››

In 75 anni di attività le nostre macchine si sono guadagnate un posto di rilievo nel mercato internazionale per qualità costruttiva e sicurezza. In questa sezione puoi visitare la nostra realtà produttiva attraverso una navigazione virtuale tra i vari reparti.

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